logo

全球雲服務平台

積木可視化構建概念,讓OT設備與DT數據交握

服務4步驟
  • 1. 評估部署環境
  • 2. 可視化策略建議
  • 3. 數據採集應用
  • 4. AI智能演算搭載

正式官網即將公開
2020年底,敬請期待


數據戰情室

新型武器通常很貴。 是!升級代價通常很貴,增加一組原本舊機種沒有的螢幕,再提高馬力、扭力與三軸行程,並將運行中的刀具(零件狀態)、故障日誌、保養狀態、維修建議、整體產能效率等數據,清楚地透過儀錶板顯示,打造出次世代新機種。 工廠升級路徑的第一步是要「讓數據作最有效採集」,然而,保有原生數據採集的新型智能武器,通常都「很貴」。 用數據化來解決問題 近兩年來因貿易戰爭、疫情肆虐,國際局勢風雲變幻,也讓製造業出現訂單湧現的機遇。假設現在工廠稼動率幾近載滿,卻因為特殊原因接到出口急單,如何決策接單數量是否符合當前產能效率?如何確認整體設備效率 (OEE) 與設備綜合生產力 (TEEP)? 也許企業主會選擇導入三班制,提高產能率來消化急單,為求生產過程絕對穩定,更建議將新的客製條件工單配方先輸入系統,優先讓系統進行邊緣運算,系統可以即時監控設備狀況,預測刀具保養時機,避免刀具因過分使用造成鈍化斷裂,維修或更換設備的作業拉長停機時間,在訂單緊湊之際反而造成更大的損失。 所以建立系統讓生產「數據化」才能保護生產設備,降低人為操作與計算的出錯率,解決了最癥結的難題。 軟著手才是工廠最優解 採購一套智能化生產設備無疑是重大的投資,以投資回收期間法來定義預算決策,通常都因效益不彰而作罷。所以迅杰智能更建議升級路徑應以「軟著手,而非硬著陸。」 業界熱衷談工業 4.0、談數位轉型,但企業內部是否已有配套的基礎建設?是否該選擇尋找最合適的軟體解決方案,取代設備置換,節省高昂的硬體升級費用? 這就是為什麼需要 iNeurons部署數據採集平台。 台灣擁有世界級系統整合與智慧製造能力,智慧製造關鍵在於「OT與IT之間的有效溝通」、「OT與M2M之間信心建立」,工廠產線設備多元且複雜,OT與IT人都需要一套數據採集平台,將底層 Layer 1 控制層 (PLC、CNC車床、機器手臂、工具加工機)的生產工況數據化,接著將數據往Layer 2 (監控層)拋──其中的過程便是iNeurons的存在價值。 iNeurons係一套協助中小型製造業從Layer 1走向Layer 2開發的「OEE攻擊型兵器」。iNeurons 將採集後數據視覺處理,以柱狀圖、雷達圖、圓餅圖等形式呈現,分析如設備稼動率、生產管理訊息、工單製程履歷、產能利用率等現場資訊,改善傳統人工抄寫錯誤的潛在風險。再往Layer 3、4走,便與MES、ERP資源層連線,進入智慧製造階段,唯有掌握人、機、料、法、環現場五大管理數據,這時候談智慧聯網、邊緣運算、雲運算才得以實現。 基礎建設真的很重要 大約40年前,行政院長蔣經國頒布十大建設,打下交通運輸與重工業發展的第一波革命,經濟結構升級後,陸續推動十二項建設與十四項建設,開始為台灣打下工業製造國的基礎根基。 隨後六年國建,讓台灣能源電力裝置容量提升,製造業引進更大型生產機具與擴大製造加工,此時輕、重工業百花齊放,接著來到十大新興工業發展階段,向資訊通訊、消費型電子、半導體、精密器械等領域紮根,台灣透過一步步階段性基礎建設邁向工業自動化進程,逐一展現出我們的戰略價值與經濟地位。 若將台灣譬喻成一間新創公司,綜觀幾次內部成功的經營方針來看,都是以打造工業生態鏈的基礎建設為思考優先,如今無論新南向政策或五加二產業創新計畫,台灣都是以工業智造與智慧自動化為發展重心。 台灣製造業正是需要一套能真正連結工廠端Layer1到Layer2的數據採集管理平台,邁過眼花撩亂的雲與霧,跨向未來。 ...

Read More

醫療技術日新月異,從前棘手的難纏疾病,已陸續被現代化的治療技術攻克,舉例來說,嚴重的心臟冠狀動脈疾病在過去也許只能採取大型複雜的開心手術,經過生醫領域專家的技術研發及前線醫護人員的能力提升,現今已能採用較為簡單的心導管手術,更利於施作與患者術後復原,大幅提高患者的康復機率。 每一刀成功手術的背後,總有個至關緊要卻常常被忽略的幕後功臣:物流倉儲。 醫療儀器與藥品絕對是與患者的安全攸關,心臟手術中所使用的心導管要求絕對嚴格的存放條件,只要存放環境溫濕度過高,導管材料將會硬化變質、感染細菌,對心導管手術的患者是絕對承受不起的風險。 為了避免醫療器材用品在非常規下存放,各大組織機構均有嚴格的規定,世界衛生組織(WHO)技術報告系列(Technical Report Series)第961條中,要求醫療器材存放需要透過溫濕度測繪並提供測繪的計畫和報告,且必須要有資料不可逆的電子紀錄系統;溫濕度電子紀錄器需符合ISO17025 實驗室認證規範,以免資料遭到竄改。除了國際組織外,台灣食藥署(TFDA)也有相關規定,處於藥品供應鏈一環的台灣物流倉儲業,需要高品質的監控設備來滿足最高等級的儲存條件。 面對客戶的特殊需求,迅杰智能將專精的數據採集技術運用在溫濕度監測上,推出溫濕度數據監控管理平台,可透過系統紀錄每日溫濕度數值變化,將數據內容可視化呈現,且用網頁瀏覽器方式便能遠端監控每個倉儲空間最新溫濕度狀況,並根據需求客製年/季/月/年同期比較、篩選型報表、智能偵測告警通知……等等功能。 現場部署溫濕度智能管理系統時,團隊人員依照測繪報告書找出儲存環境中溫度最冷點及最熱點,分別按裝感測器,如監測數值有任何異常現象,會立刻透過Line發布告警,只要有手機網路就能接收通知,以利倉儲空間維持恆定標準,降低意外風險,確保高規格醫藥儀器能得到最妥善的保存。 【案例細節】 客戶產業:物流倉儲 合作細節: iNeurons 溫濕度數據監控管理平台溫濕度測器數據採集控制盤溫濕度測繪計畫與報告書 (含溫濕度Mapping、4Q(IQ、OQ、PQ、DQ)報告、軟體確校報告) 總倉儲面積:1323坪(共分兩個區域) 感測器數量:27個 ...

Read More
SCADA VS iNeurons

數據經驗告訴我們傳統工廠SCADA是「看見才相信」!iNeurons 提供預測演算法,真正做到「相信而看見」! iNeurons是什麼 多數人都會有健康檢查的經驗,我們透過測量血壓、抽血、拍X光等流程,健檢機構分析身體數據後提供健檢報告,可以讓我們直觀地瞭解現在的身體狀態。 iNeurons,就是工廠的健檢機構,負責採集了工廠營運的「狀態指數」,如同人體健康檢查需要抽血、拍X光的流程,再透過數據分析出工廠的「健檢報告」。 在工廠健檢報告中,可以得知能源消耗、產品良率、稼動率、溫溼度、空氣品質……等等與產線有關的數據報表與分析,數據可視化呈現更有利於經營者掌握生產狀況,做出更完美合適的調整及決策。 「健檢」並非生病者的專利 當人出現頭痛、發燒、胃疼等現象,能夠藉由異常現象得知身體可能是哪個部位出了問題,針對性地就醫,尋找對應領域的醫療專家求助。 但是,當我們表面上沒有任何症狀的時候,就需要透過健康檢查,才能知道身體其實已經出現了一些初期的異常徵兆,進而在飲食及生活習慣上需要有所應對。 工廠也是一樣的:產線狀況正常,生產相關數值都落在平常觀測到的數值,但是工廠是否處於「健康」的狀態、是否還有改進的空間、是否可以再提升良率降低成本,也是需要透過工廠健檢,「讓數據說話」。    健康檢查VS就醫治療的差異 2020年初開始肺炎疫情全球蔓延,為了避免擴大感染,公共場所透過擺放的測溫熱顯像儀,偵測是否有體溫過高的人員出入。 而熱顯像儀的概念是偵測經過者「當下」的體溫數值,部分現代化的工廠會安裝數據採集及監控系統(SCADA),同樣也是即時呈現「當下」產線狀態。 當SCADA所做到的也只有「即時呈現」,「iNeurons工廠健檢」很重要的作用之一,就是可以「預測」到未來生產更進一步的狀態。 iNeurons透過內建預知保養演算法結合實時資料庫數據分析,預測判斷產線可能有哪個數值出現異常徵兆,也才能夠進一步得知生產線要如何改進、設備預知保養。 正如同熱顯像儀或溫度計測量到體溫過高,可以直接就醫;但是健檢時發現自己高血壓、高血脂、高血糖,就需要選擇進一步的調整飲食作息,避免未來惡化導致中風、心臟病、糖尿病等更嚴重的疾病。 無論工廠或人體,我們都需要透過健康檢查的數據分析,才能得知要怎麼調整到最好的狀態。 ...

Read More

民國103年,行政院環保署公告第一階段符合室內空氣品質管理辦法行文,於是我們收到北部某大學應政令需增設IAQ空氣品質管理辦法邀請,設置了第一套IAQ室內空氣品質多媒體平台… 當數據不只是數據 除了環保署規定的二氧化碳、一氧化碳、甲醛與PM2.5空氣品質監控以外,校方更希望能夠撥放有關校內政令宣導影片與各社團活動與校內外競賽影片,讓單調的看板增加更多豐富有趣資訊內容,而非冷冰的空氣品質數據室內聊勝於無地輪番播送… 。 對於校方來說,可能只是裝一台能感測空氣內容的電腦,但對我們來說,更能在必要的溫濕度條件分析下,智能驅動空調換氣設備作動,達到長期維持空氣品質與節能的經濟效益,內建系統長期數據採集與空氣品質紀錄,更能有效幫助校方做長期監控管理。 空汙環保不只是政策更是趨勢 民國106年環保署又公告第二批符合公私場所之管制室內場所及管制室內空氣污染物項目 的場域範圍,大專院校、圖書館、博物館、美術館、醫療機構、社福機構、政府機關辦公場所、鐵路車站、民航局航空站、大眾捷運系統車站、金融機構營業場所、國家級劇院表演廳、公眾電影院、視聽歌唱業、各大百貨公司商場、運動中心健身房等,通通都需要長期監測二氧化碳、甲醛、細菌、一氧化碳與PM2.5~PM10懸浮微粒與揮發性有機化合物。 IAQ室內空氣品質管理平台,不僅有效紀錄數據,有效利用感測器偵測即時空氣品質狀況,連動換氣設備改善室內空氣,更能結合多媒體公播系統,整合數據,紀錄趨勢圖,EXCEL報表,集環保政令宣導與分析空氣品質指數AQI(Air Quality Index) 的最佳解決方案。 ...

Read More

受邀雲林科技工業區某日商集團工廠, 「工廠能源效率管理修正方案」是客戶希望我們對工廠發出改正的議題。每個月超過契約容量所提列的電費成本,加上採用人工報表抄表方式計算,數據根本無法整合資料庫被記錄與分析。會議室現場,我們更嗅出OT自動化部門(第一線生產)與IT資訊部門(後端資料庫整合)的矛盾與無奈…… 一個能源分析管理師的告白 三位廠長們率先發聲,由於用電長期處於容量爆炸狀態,但費用攤提卻是平均認列認,造成部門設備無法有效汰換,於是廠長們決議應與時俱進,結合工業物聯網與大數據分析趨勢,將廠內六大主題項目所消耗的能源資訊逐筆紀錄,日後按照各廠每月所消耗的平均功率來攤提部門費用,有效降低成本支出。 導入EMS 能源管理系統平台後,廠內每一組電錶能耗都被記錄在資料庫內,透過採集後的用電數據進行分析比對,先從全廠總用電量去年/今年同期數據比對,再對應各廠區內前/後期用電數據比對後,延展至各廠區內單一設備前/後期用電量比較,真正做到 Top-down and Bottom-up 數據分析設計,身為能源分析管理師的我們,能比以往更迅速提出產線與設備用電不合理之處,透過BI圖表直觀釐清錯誤的用電節點。 分析有時比保養更加重要 同樣一張工單內容,為什麼第一廠總是比第三廠的總生產費用來的偏高? 收到林廠長的委託,自然我們將管理系統植入這三大廠內十二條生產線,先將工單進行原物料與環境做紀錄,以及每日消耗電量紀錄,之後透過能源管理平台去分析這十二條生產線,發現第一廠每個月在進行低溫共燒陶瓷製程時所消耗的電力比第三廠高出30% ,透過能源分析逐一比對後,確認是在排膠與燒結環節發生異常用電,後於廠內進行歲修後發現是燒結爐故障,但這問題卻卡在廠長心裡三年多…,動員製程工程師與設備工程師卻無法釐清異常,原來只要找到源頭,透過能源分析後,馬上可以溯及設備異常。 當數據結合完美經驗 有時候,按照積年累月的習慣來思考流程問題,反而更容易疏忽簡單又關鍵的錯誤,當然我們並非LTCC製程專家,但卻只花一個月的時間,採集足夠分析第一第三廠的設備能耗數據後,找出是在低溫共燒陶瓷製程產生異常耗電,而廠長便能馬上以過往經驗分析出燒結爐設備異常為耗電元凶,分析後的報表數據更直接指出結燒爐的異常用電峰值,順利將廠長內心長期的莫名給結案。 我們堅信,生產製造是一連串管理的結果,管理細節與品質,絕對是來自於高度可靠的數據採集應用。 ...

Read More

品嘗威士忌,無論是純飲抑或加冰,迷人的關鍵永遠是「溫度」。 威士忌就像個美麗的女人,博取眼球, 等你一見鍾情,就是喝酒的時候了.. 回歸溯源,釀造威士忌的發酵,溫溼度是絕對機密的配方,這也是為什麼吳師傅找上我們…… 一個釀酒師的日常 吳師傅每逢周末,習慣以一杯自家釀造的威士忌犒賞自己。豈知某天返工上班,發現空調異常導致溫度異常過高,雪莉桶原料早已超過釀造溫度,造成整區原料重大損壞。 溫溼度監控管理平台 因沒有設計溫溼度管理平台監控現場,所以根本沒有數據可以分析原料損壞的原因,究竟是空調跳電未復歸?還是台電未告知的異常停電?不過損失已造成,無法挽回...

Read More
OEE

走進歷史悠久的台南古城,一間精密車床的老加工廠,迎面而來的是老廠長兼創始人「洪師傅」。 他說:給我一套可以自動產出「日/月/年三種報表」、「紀錄三色燈即時狀態」、 「生產良率與稼動率」的大數據系統,重點是要讓我們的老師傅們覺得簡單、好用…… 一個車床師傅的日常 洪師傅底下有三位創廠至今跟隨他三十年的車床老師傅,看著二側斑鬢的師傅們輪流操作機台, 正當沉溺此風景時,一句「等一下,尺寸跟切刀厚度有問題!」 劃破我今日造訪關鍵。原來傳統老師傅們習慣直接以手抄方式填寫客戶切割刀工參數與尺寸材數,且因車床師傅們在工作期間難免手上沾滿油或污漬,導致密麻工單的關鍵切刀厚度與材料資訊根本與上一份工單數字不同,造成剛加工好的 500pcs 準備存貨報廢。 Cyan 數據採集可視化管理平台 洪師傅,這套軟體能幫您改善傳統人工手抄報造成的錯誤環節,透過監控管理平台會先將工單電腦化,再將所有工單內容配方的數據資料紀錄於SCADA資料庫,由系統內部自動按照配方內容開始計算生產力、產線效率、產品良率、機台設備即時工作動態、機台預約保養通知,重點是建立起來的數據將透過分析產出對應BI圖表分析、良率降低溯源分析,師傅們可以每日月報表去分析設備最大操作時間,以及透過稼動率數據去推算設備生產實際運轉百分比率,若遇設備異常時,本系統更能第一時間以Line或其他通訊軟體來做即時告警通知,更能設定定時回報, 只要固定每天三個時段收到系統發報通知即時狀態, 即便出國出差也能透過Web瀏覽器了解現況,掌握工廠運籌帷幄。 一個月後,重返加工廠探望洪老闆與三位老師傅們,不知是誰早買回一大袋「富盛號碗粿」在等待我們。迎風搖曳的老榕樹,聆聽著師傅們精采的創業奮鬥史,提及以前因搬家不小心而遺失的大客戶的加工配方內容,光重新抄寫建立資料就花將近半年時間。 導入Cyan 數據採集可視化管理平台後,現在只需輸入客戶資料ID ,電腦立馬回復正確應對尺寸材料與切刀厚度數據,當手抄容易發生錯誤的傳統走向設備聯網,走向數據資料庫化,工廠一樣是工廠,但是整體效率會完全脫胎換骨。正當我們準備起身告辭時,老師傅們已經約好下次要請我嘗一嘗「一味品碗粿」,那才是正宗台南人的最愛。 工業物聯網時代,生產管理靠傳統人工手抄方式已接近尾聲。未來將全面向「將數據採集進資料庫作生產配方管理與OEE/TPEE分析」邁進。我們堅信,生產與製造效率絕對是一連串經過管理的結果,品質則來自於高可靠度與精確的數據分析。 ...

Read More

電力,對企業來說佔據大筆資本支出。對學校而言,亦如是……位於中台灣的科技大學,因電費成本高,參與迅杰智能EMS-Lite 用電分析諮詢活動,試圖進行用電管理。 讓數據抓怪獸說真話 校園內師生為數眾多,教室、學生宿舍用電使用頻繁,大量照明、空調、建物能耗需求產生龐大費用支出。此外,因學術研究評鑑需求,新設立實驗室與資訊機房,碰巧趕上比特幣挖礦熱潮,有些機靈的學生也用校園網路挖礦,造成校園內畜養了多頭吃電怪獸,電費著實居高不下。 管理需要數據佐證,唯有數據說話才能有效樽節電費,沒有數據驗證的校方,通常只能透過「節能宣導」與「更換更節能的設備(T8換T5)」等硬著陸措施,往往沒辦法抓到真正用電元凶,也抓不到挖礦礦工,導致節電成效稽核窒礙難行。 從硬著陸到軟著手 用電管理非常多元,節電第一步其實從來「不是硬著陸,而是軟著手」。多數企業與機關學校,都存在著契約容量偏高現象。得到校方同意後,迅杰智能電力顧問取得校方過去兩年的電費帳單,使用 iNeurons 內建智能演算法,協助校方釐清建議用電契約容量。 用電管理非常多元,節電第一步其實從來「不是硬著陸,而是軟著手」。多數企業與機關學校,都存在著契約容量偏高現象。得到校方同意後,迅杰智能電力顧問取得校方過去兩年的電費帳單,使用 iNeurons 內建智能演算法,協助校方釐清建議用電契約容量。 損失 = 能耗未知 x 超額用電費 契約容量如何簽得漂亮?超過契約容量,需支付超約附加費。低於契約容量,仍須繳納相同電費,著實兩難。 若企業要調整契約容量,收費原則為調低不收費,調高契約容量,則需繳納線路設置費,避免了部分違約金,但加入線路設置費是否划算?企業兩難處便於此。 究竟要買多少契約容量對企業來說最划算? EMS-Lite AIPP Solution 智能為你算! 答案都在數據裡。 Sol 1> 中部科技大學 簽訂經常契約容量 : 【3800】千瓦 演算最佳契約容量 : 【2780】千瓦 一年省下【82萬5128】元 節電高達【22%】 當然,搭配迅杰智能專屬顧問整合用電設備與電力架構,更能查取能耗兇手。 Sol 2> 桃園金屬加工廠 簽訂經常契約容量 :【400】千瓦 演算最佳契約容量 :【290】千瓦 一年省下【20萬3711】元 節電效率【4%】 調整契約容量後,業主選擇將節省的資本支出第一時間投資在員工福利與福委會,提升員工士氣,公司經營進入良性循環。 想知道你們公司如果調整契約容量後,可以節省多少電費成本嗎? 依網站步驟指示輸入公司一月&七月的電費帳單資訊,系統立即預測! https://electricity.ineurons.com/ ...

Read More
EMS-Lite 能源用電管理

  工業化進程教育我們一件事,這是一場聚合與離散的依存,工廠拚製程、提升良率、改善設備稼動率,沒日夜地生產重複性商品在市場流通,使用著以為源源不絕的能源電力。近年來環保永續議題抬頭,儘管我們一再口號樽節,但節能措施往往不得其法,尤其是高耗能產業,配置的台電契約容量仍焚燒著大量新台幣。 2020年未過半,澳洲超級大火延燒超過240天,超過20%的森林被燒毀;日本北海道雪祭無雪,滑雪場被迫停業,一月上旬降雪量28%;南極洲有紀錄以來首次測量到突破20度的高溫,在在突顯氣候異常的嚴重性,身為地球的一份子,節能減碳也成為人類的重要任務。 工業物聯網故事中的困境,往往也是智能科技最有能力解決的問題,比如:用電系統分析、溫濕度管理、OEE稼動率、水質檢測分析、工業控儀數據採集……迅杰智能所推出的 iNeurons 智能軟體,將能運用數據採集技術完美處理上述議題,解決現今工廠的困境,助力企業順利邁向智造趨勢。 現在新推出的EMS-Lite也正是如此!套裝售價僅市面的1/4,內建電力分析契約容量演算法,為客戶計算出最佳契約容量,並提供線上定期免費更新的軟體演算模型,讓客戶的用電負載隨時智能調變,預期節省4%電力需量,達到有效節能、精省成本的效果,為台灣企業中眾多的用電契約大戶解決心頭大患。 我們的優勢 最新文章 EMS Lite 用電分析管理平台,不只省錢,一齊讓地球變得更好! 歡迎您參與電力契約容量免費健檢企劃! ...

Read More
cyan

2015年成立的迅杰智能,專業於「數據採集」與「設備聯網」的 IIoT工業物聯網解決方案,秉持以設備聯網為圓心,讓OT與IT產生交握互聯為半徑,協助中小企業以點、線、面方式,分析出最有效的數據資料庫,業務範圍包括工業物聯網雲端平台、設備聯網解決方案、數據資料庫程式開發。 迅杰智能致力於讓數據作最有效採集,應用於圖形 監控、控制器、系統整合等,跨入樓宇監控、中央空調節能監控更是強項。營業項目包:SCADA監控系統、西門子樓宇系統、空調節能、工業數據採集、系統整合、自動控制等。 副總經理林得銓表示,物聯網與工業4.0也是迅杰智能的發展重點,已為多家上市櫃PCB廠產業建置大數據系統整合與工業4.0規劃,協助客戶與國際接軌。該公司開發的 iNeurons,是一套結合「雲端與邊緣」運算的全新物聯網開放式平台,以核心積木邏輯語言降低程式開發撰寫難易度,為IT 整合OT升級智慧工廠的完美解決方案。 iNeurons以『積木』概念組合,將原生數千行程式代碼視覺化,加速 OT 生產數據進入後端 IT,數據在資料庫內不斷排列組合、翻譯編譯、迴歸分析、模型建立,是建立智慧工廠不可或缺的工業物聯網軟體方案,有效加速OT/IT鏈入生產線與 ERP.PLM 的高速整合能力。 IIoT 將製程中冰冷的數字,化為一連串有意義及價值的數據。即便一杯精品咖啡的背後,都存在著SOP標準化流程,如咖啡豆生產履歷數據、日曬時數分析、最佳烘焙溫度與採購交易數據。智慧工廠轉型的關鍵在於打破傳統OT/IT不協作的技術壁壘,當數據不再只是數字,而成為有價值的數據,是決策者首要面對工業4.0的升級與轉型挑戰。 .最新文章 ...

Read More