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積木可視化構建概念,讓OT設備與DT數據交握

服務4步驟
  • 1. 評估部署環境
  • 2. 可視化策略建議
  • 3. 數據採集應用
  • 4. AI智能演算搭載

正式官網即將公開
2020年底,敬請期待


EDGE

智慧製造的關鍵,是重視機器間 (M2M) 「資料互聯」。 傳統製造業現場,機台彼此是孤島,資訊不串聯。製程工程師、產線QC、IPQC人員,依經驗法則調整參數,排除故障,以手抄量測數值輸入SPC報表,但若生產過程不滿足正負三個標準差的信賴區間,流水線終將無法數據溯源。一種製程搭配一份SPC,面對少樣多變量的生產的時刻,生產力如何應付多變異差距與規格性風險?...

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SCADA VS iNeurons

數據經驗告訴我們傳統工廠SCADA是「看見才相信」!iNeurons 提供預測演算法,真正做到「相信而看見」! iNeurons是什麼 多數人都會有健康檢查的經驗,我們透過測量血壓、抽血、拍X光等流程,健檢機構分析身體數據後提供健檢報告,可以讓我們直觀地瞭解現在的身體狀態。 iNeurons,就是工廠的健檢機構,負責採集了工廠營運的「狀態指數」,如同人體健康檢查需要抽血、拍X光的流程,再透過數據分析出工廠的「健檢報告」。 在工廠健檢報告中,可以得知能源消耗、產品良率、稼動率、溫溼度、空氣品質……等等與產線有關的數據報表與分析,數據可視化呈現更有利於經營者掌握生產狀況,做出更完美合適的調整及決策。 「健檢」並非生病者的專利 當人出現頭痛、發燒、胃疼等現象,能夠藉由異常現象得知身體可能是哪個部位出了問題,針對性地就醫,尋找對應領域的醫療專家求助。 但是,當我們表面上沒有任何症狀的時候,就需要透過健康檢查,才能知道身體其實已經出現了一些初期的異常徵兆,進而在飲食及生活習慣上需要有所應對。 工廠也是一樣的:產線狀況正常,生產相關數值都落在平常觀測到的數值,但是工廠是否處於「健康」的狀態、是否還有改進的空間、是否可以再提升良率降低成本,也是需要透過工廠健檢,「讓數據說話」。    健康檢查VS就醫治療的差異 2020年初開始肺炎疫情全球蔓延,為了避免擴大感染,公共場所透過擺放的測溫熱顯像儀,偵測是否有體溫過高的人員出入。 而熱顯像儀的概念是偵測經過者「當下」的體溫數值,部分現代化的工廠會安裝數據採集及監控系統(SCADA),同樣也是即時呈現「當下」產線狀態。 當SCADA所做到的也只有「即時呈現」,「iNeurons工廠健檢」很重要的作用之一,就是可以「預測」到未來生產更進一步的狀態。 iNeurons透過內建預知保養演算法結合實時資料庫數據分析,預測判斷產線可能有哪個數值出現異常徵兆,也才能夠進一步得知生產線要如何改進、設備預知保養。 正如同熱顯像儀或溫度計測量到體溫過高,可以直接就醫;但是健檢時發現自己高血壓、高血脂、高血糖,就需要選擇進一步的調整飲食作息,避免未來惡化導致中風、心臟病、糖尿病等更嚴重的疾病。 無論工廠或人體,我們都需要透過健康檢查的數據分析,才能得知要怎麼調整到最好的狀態。 ...

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cyan

2015年成立的迅杰智能,專業於「數據採集」與「設備聯網」的 IIoT工業物聯網解決方案,秉持以設備聯網為圓心,讓OT與IT產生交握互聯為半徑,協助中小企業以點、線、面方式,分析出最有效的數據資料庫,業務範圍包括工業物聯網雲端平台、設備聯網解決方案、數據資料庫程式開發。 迅杰智能致力於讓數據作最有效採集,應用於圖形 監控、控制器、系統整合等,跨入樓宇監控、中央空調節能監控更是強項。營業項目包:SCADA監控系統、西門子樓宇系統、空調節能、工業數據採集、系統整合、自動控制等。 副總經理林得銓表示,物聯網與工業4.0也是迅杰智能的發展重點,已為多家上市櫃PCB廠產業建置大數據系統整合與工業4.0規劃,協助客戶與國際接軌。該公司開發的 iNeurons,是一套結合「雲端與邊緣」運算的全新物聯網開放式平台,以核心積木邏輯語言降低程式開發撰寫難易度,為IT 整合OT升級智慧工廠的完美解決方案。 iNeurons以『積木』概念組合,將原生數千行程式代碼視覺化,加速 OT 生產數據進入後端 IT,數據在資料庫內不斷排列組合、翻譯編譯、迴歸分析、模型建立,是建立智慧工廠不可或缺的工業物聯網軟體方案,有效加速OT/IT鏈入生產線與 ERP.PLM 的高速整合能力。 IIoT 將製程中冰冷的數字,化為一連串有意義及價值的數據。即便一杯精品咖啡的背後,都存在著SOP標準化流程,如咖啡豆生產履歷數據、日曬時數分析、最佳烘焙溫度與採購交易數據。智慧工廠轉型的關鍵在於打破傳統OT/IT不協作的技術壁壘,當數據不再只是數字,而成為有價值的數據,是決策者首要面對工業4.0的升級與轉型挑戰。 .最新文章 ...

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