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iNeurons 部署數據採集平台

台灣擁有世界級系統整合與智慧製造能力,智慧製造關鍵在於「OT與IT之間的有效溝通」、「OT與M2M之間信心建立」,工廠產線設備多元且複雜,OT與IT人都需要一套數據採集平台,將底層 Layer 1 控制層 ( PLC、CNC車床、機器手臂、工具加工機 ) 生產工況數據化,接著將數據往Layer 2 ( 監控層 ) 拋 ── 其中的過程便是iNeurons的存在價值。

OT與IT之間的交握

數據採集

升級至Layer2

Layer 2 數據採集流程

Layer 2 數據採集流程

iNeurons係一套協助中小型製造業從Layer 1走向Layer 2開發的「OEE攻擊型兵器」。iNeurons 將採集後數據視覺處理,以柱狀圖、雷達圖、圓餅圖等形式呈現,分析如設備稼動率、生產管理訊息、工單製程履歷、產能利用率等現場資訊,改善傳統人工抄寫錯誤的潛在風險。再往Layer 3、4走,便與MES、ERP資源層連線,進入智慧製造階段,唯有掌握人、機、料、法、環現場五大管理數據,這時候談智慧聯網、邊緣運算、雲運算才得以實現。

即時分析廠房資訊

掌握:人、機、料、法、環

智慧工廠進化論

讓數據說話

數據可視化介面,輕鬆審視生產狀況。

產線設備總數量看板

顯示正常運作、異常故障、故障停機、關機修復數量

1. 產線狀況即時顯示看板

OEE總設備稼動率、總產能效率

四色燈狀態顯示圖,產線問題一目瞭然

1. 總體設備效率指數

2. 停機原因統計:(綠燈) 正常運行、(紅燈) 故障異常、(藍色) 人員換班、(黃色) 停機投料

3. MES 連動 – 生產四色燈狀態:(綠燈) 正常運行、(紅燈) 嚴重故障 / 停機報警、(黃色) 一般故障、(灰色) 停機維修 / 檢測 / 入料 / 配方更換

同期比較看板

包含年、季、月、日比較圖,以及OEE、產能效率等比較項目可選擇

1. 五大模式檢閱:OEE、停機時間、稼動率、產能效率、良率

2. 四階數據分析:年、季、月、日

3. 關鍵效率指標分析

產線設備總數量看板

顯示正常運作、異常故障、故障停機、關機修復數量

OEE總設備稼動率、總產能效率

四色燈狀態顯示圖,產線問題一目瞭然

1. 總體設備效率指數

2. 停機原因統計:(綠燈) 正常運行、(紅燈) 故障異常、(藍色) 人員換班、(黃色) 停機投料

3. MES 連動 – 生產四色燈狀態:(綠燈) 正常運行、(紅燈) 嚴重故障 / 停機報警、(黃色) 一般故障、(灰色) 停機維修 / 檢測 / 入料 / 配方更換

同期比較看板

包含年、季、月、日比較圖,以及OEE、產能效率等比較項目可選擇

1. 五大模式檢閱:OEE、停機時間、稼動率、產能效率、良率

2. 四階數據分析:年、季、月、日

3. 關鍵效率指標分析

產能逼近載滿,一張出口急單,如何判斷整體設備效率 (OEE)設備綜合生產力 (TEEP)是否能消化?

工廠決定導入三班提高產能率來消化,客製條件的配方是否應先輸入系統?讓系統優先進行計算,探索出生產過程有哪些不穩定因素,隨後系統進行設備即時監控與刀具、工時保養預測,避免刀具因過分使用造成鈍化斷裂,停機時間過長之損失。

建立系統的目的,是在保護生產設備,降低人為操作與計算出錯,一定要想辦法讓產線數據化!

3rd 夥伴介紹

LinkUC即為Link You Crowd的縮寫,短期目標以工程團隊OEM為主,中長期建立品牌,面對各式新型態網路社群服務及共享經濟網路運用等市場業務,以雄厚的研發實力與和卓越的產品及服務在全球市場上贏得美譽。

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