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成功案例

假如有過手術的經驗,可能都會感受到手術房內的室溫與外界有所不同。由於低溫有利於穩定手術施作設備,並降低患者術後傷口感染機率,手術房大多維持在18-24度左右較低的室溫,同時濕度也相當講究,一定的濕度可以降低靜電的產生,但是過高的濕氣也可以減少室內微生物滋生問題,手術房環境與醫療的穩定性息息相關,醫院管理層都會特別重視溫濕度的控管。 作為台灣指標性的醫療品牌,長庚醫院向來重視醫療品質,過去已在院內建置WebAccess SCADA系統,以利即時監控溫濕度變化。傳統SCADA系統雖可滿足即時監控的需求,但是後續的查詢功能並不完善,缺乏完整的報表機制。每當醫療團隊回報所遇到的現場狀況後,負責人員總需要大量時間回溯記錄、查找數據、彙整報告,往往得花費大量的時間與人力成本才能找到問題,導致數據分析成為院內曠日廢時的困擾。 為了彙整第一線的數據,長庚醫院選擇導入iNs軟體,負責整合手術室溫濕度與空調設備電表的數據資訊,以數據應用為主要開發目標的iNs可整合院內現有的SCADA系統,直接彙整數據資料,再以多功能篩選型報表的形式呈現,數據可視化的介面讓操作人員對溫濕度變化狀況瞭若指掌。同時未來再遇到任何狀況時,都可直接設定篩選條件查找指定數據、下載報表,真正活用數據得以更有效率解決現場問題。 再加上iNs以模組化為設計理念,只需選擇當下所需要的功能,長庚醫院內部已建置了SCADA系統的硬體條件下無須取代現有設備,可以直接選購符合當下需求的數據採集服務,大幅減少更新升級的汰舊成本,未來如有需要其他服務的情況,也可以直接在iNs的基礎下進行升級,微客製的設計協助把控每一筆預算,讓院所可以將成本與精力專注於更完善的醫療服務上,達到多方共贏的完美局面。 案例細節 林口長庚紀念醫院 客戶產業:醫療產業 合作細節: iNs DAQ service 數據採集服務 點擊前往 > ...

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科技時代常見企業有這樣的困擾:儘管企業內部已經佈建好頂尖的科技產品,但是第一線人員在執行上常常因為資料無法串接,還是只能採取人工的方式,不僅浪費大量的時間,出錯的可能性相對提高,更增加管理層的管理難度。 奇菱科技作為奇美集團內負責生產染色塑膠材料的科技公司,深知數據的重要性,內部已架設好資料庫,但是OT端與IT端的數據鴻溝,讓產線上的製程人員無法直接與後端連通,為了提高第一線人員的作業效率,讓製程更加自動化,奇菱在廠內現有的基礎設施下採用迅杰智能的iNs進行模組化升級。 由於過去累積的經驗,讓迅杰智能非常擅長處理OT與IT的資料連通──同時也是我們iNs的核心開發理念,讓企業透過iNs,就能快速搭建好產線端與資料庫連通的橋樑: 從第一線的使用者角度出發,從產線電腦就可以快速查找資料庫中對應的工單料號,讓生產運作流程更加流暢; 從管理層面考量,直接透過Web遠端瀏覽生產概況,還能篩選指定生產單位及產線類別,快速生成及下載生產履歷相關圖表和檔案,大幅縮短報表製作的時間; 而營運規劃的層面來說,還可以將生產資訊彙整後另存於指定資料庫中,珍貴的數據資產得以分析再應用。 除了生產履歷外,iNs同步協助產線的電力管理,透過數據採集,將電力消耗轉化成一目瞭然的可視化界面,多元化的圖表與同期比較功能,協助管理層快速掌握廠內用電情況,快速分析不同產線在同一時間段的用電差異。 迅杰智能iNs協助企業完成產線與資料庫的資料連通及數據可視化作業,管理層明確掌握現有的生產概況,讓數據成為企業未來的營運規劃最有力的後援。 案例細節 奇菱科技股份有限公司 奇美集團塑膠染色子公司 客戶產業:工業製造 合作細節: iNs Database service資料庫服務 點擊前往 > iNs DAQ...

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電子競技賽事近年來逐步從小眾文化躍升進主流視野,除了賽事受到各國政府重視,生機勃勃的電競熱潮也帶來廣大商機,鍵盤滑鼠等周邊除了需求增長外,也因應特定遊戲、賽事、戰隊等獨家客製化需求,少量多樣化已成為製造趨勢。為了把握住日益增長的需求,廠房位於廣州東莞、鍵鼠產量位列全球前三的頂尖代工廠,近年來也積極趕搭智慧製造趨勢,如若完成設備聯網,就能透過數據分析等作業,在現有的工廠規模下抓緊新訂單,迎合更精細的需求。 但是,越傳統的工廠,轉型陣痛期越容易遭遇阻礙。智慧工廠升級時,往往會遇到不知如何採集機台設備數據的困擾,相關領域的專家常建議透過SCADA軟體來採集數據──這個處理方法是正確的,不過只答對了一半:PLC透過SCADA確實比較容易進行設備聯網,但以智慧工廠的需求功能來說,SCADA的功能不夠完整,因此在選擇SCADA時,就必須具備WEB API的通訊條件,以確保能夠後續IT端的程式可以有效整合應用。 迅杰以產業顧問的身份進行協助,滑鼠及鍵盤的生產線中各選擇一條作設備聯網升級嘗試,若示範產線執行成功,將會把升級技術推廣至全工廠150條以上的同性質產線。迅杰團隊實地至東莞工廠勘查,察覺到業主並不熟悉SCADA系統,考量過具體的需求及未來的發展性後,團隊決定佈建SCADA及iNeurons Mircoservices的架構,才能將產線機台設備所生產的數據有效傳輸至IT端的資料庫。 如此IT部門人員將能直接使用生產數據進行可視化分析,以圖表介面呈現生產情形,輕鬆掌握產線即時狀態,還能整合 ERP系統判斷工單、原料、庫存等狀況,更有利於管理層在未來營運規劃時進行正確的決策判斷,完成真正的「智造轉型」。 當設備聯網及數據採集應用於實際生產現場時,將不再只是個光鮮亮麗的名詞,更有效地協助企業提升生產成效,展現數據真正的價值。 ...

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出入境時,總會經過一排排明亮免稅專櫃,陳列琳瑯滿目的國際名品,看著被低溫呵護著的紅酒與威士忌,一旁還不忘提醒搭配嬌貴GODIVA巧克力的廣告示意。品味前夕,全都靜躺在佔地千坪的物流保稅倉,業主採用搭載iNeurons DAQ數據採集解決方案,管理恆溫恆濕空間的保鮮數據恆定。 「珍貴的獨特之處,取決於珍視方式,以儲藏優先。」 業者從事精品進出口已有數十年經驗,深知倉儲條件對於高奢品的重要性,原企業內部的老舊監控系統已逾十年,正思汰舊換新之際,無奈過去系統服務商早已歇業並退出台灣,無法提供後續運營維護。 業主透過Google尋找「溫濕度管理平台」供應商時找到迅杰,並諮詢是否能提供符合倉儲業內規範的軟體管理系統。面對客戶對溫濕度倉儲管理的重視,迅杰建議導入iNeurons DAQ 解決方案,一套能以模組化方式來因應客製需求的數據採集管理系統,內建溫濕度感測器數據取樣核心,有效將溫濕度數據以儀表板和電子地圖方式直覺呈現。 按痛點需求,逐一選擇真正需求功能,有效控制總體方案建構預算。以往傳統系統整合商,常以「每案都重刻」的方式建置客製化系統,在沒有分析需求最大公約數的前提建系統,往往是最昂貴的選擇。迅杰顛覆業界收費機制,我們與客戶說明完服務流程與系統建構費用優勢後,便正式協助業主全場系統建置。 除了手機瀏覽介面外,同步升級推播告警系統,不再只有傳統電話撥號機通知,倘若倉儲現場發生跳電、冷氣等相關設備故障,導致溫濕度數據異常,系統管理員可即時收到Line告警推播,也無需安裝任何需要額外付「連線費」的App。收到告警後,系統管理員只需切換鳥瞰電子平面圖,直覺式查找感測器故障點,進行遠端監控,並於第一時間引導當班同仁故障排除,提高倉儲管理品質與效率。 數據採集可視化服務,一方面讓管理者可以實施簡易管理;另一方面圖表式呈現也有利於查找過去歷史變化紀錄,藉以數據佐證力,明確地調整內部管理方向與機制。服務的面向不僅是單純的技術升級,更是把數據化成證據,化成業主對消費者的品牌保證書。 數字,是分析人、事件、物品管理的直觀行為證據,大數據時代,企業若想提升競爭力,理應優先選擇數據可視化與模組化服務! ...

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走進歷史悠久的台南古城,一間精密車床的老加工廠,迎面而來的是老廠長兼創始人「洪師傅」。 他說:給我一套可以自動產出「日/月/年三種報表」、「紀錄三色燈即時狀態」、 「生產良率與稼動率」的大數據系統,重點是要讓我們的老師傅們覺得簡單、好用…… 一個車床師傅的日常 洪師傅底下有三位創廠至今跟隨他三十年的車床老師傅,看著二側斑鬢的師傅們輪流操作機台, 正當沉溺此風景時,一句「等一下,尺寸跟切刀厚度有問題!」 劃破我今日造訪關鍵。原來傳統老師傅們習慣直接以手抄方式填寫客戶切割刀工參數與尺寸材數,且因車床師傅們在工作期間難免手上沾滿油或污漬,導致密麻工單的關鍵切刀厚度與材料資訊根本與上一份工單數字不同,造成剛加工好的 500pcs 準備存貨報廢。 Cyan 數據採集可視化管理平台 洪師傅,這套軟體能幫您改善傳統人工手抄報造成的錯誤環節,透過監控管理平台會先將工單電腦化,再將所有工單內容配方的數據資料紀錄於SCADA資料庫,由系統內部自動按照配方內容開始計算生產力、產線效率、產品良率、機台設備即時工作動態、機台預約保養通知,重點是建立起來的數據將透過分析產出對應BI圖表分析、良率降低溯源分析,師傅們可以每日月報表去分析設備最大操作時間,以及透過稼動率數據去推算設備生產實際運轉百分比率,若遇設備異常時,本系統更能第一時間以Line或其他通訊軟體來做即時告警通知,更能設定定時回報, 只要固定每天三個時段收到系統發報通知即時狀態, 即便出國出差也能透過Web瀏覽器了解現況,掌握工廠運籌帷幄。 一個月後,重返加工廠探望洪老闆與三位老師傅們,不知是誰早買回一大袋「富盛號碗粿」在等待我們。迎風搖曳的老榕樹,聆聽著師傅們精采的創業奮鬥史,提及以前因搬家不小心而遺失的大客戶的加工配方內容,光重新抄寫建立資料就花將近半年時間。 導入Cyan...

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民國103年,行政院環保署公告第一階段符合室內空氣品質管理辦法行文,於是我們收到北部某大學應政令需增設IAQ空氣品質管理辦法邀請,設置了第一套IAQ室內空氣品質多媒體平台… 當數據不只是數據 除了環保署規定的二氧化碳、一氧化碳、甲醛與PM2.5空氣品質監控以外,校方更希望能夠撥放有關校內政令宣導影片與各社團活動與校內外競賽影片,讓單調的看板增加更多豐富有趣資訊內容,而非冷冰的空氣品質數據室內聊勝於無地輪番播送… 。 對於校方來說,可能只是裝一台能感測空氣內容的電腦,但對我們來說,更能在必要的溫濕度條件分析下,智能驅動空調換氣設備作動,達到長期維持空氣品質與節能的經濟效益,內建系統長期數據採集與空氣品質紀錄,更能有效幫助校方做長期監控管理。 空汙環保不只是政策更是趨勢 民國106年環保署又公告第二批符合公私場所之管制室內場所及管制室內空氣污染物項目 的場域範圍,大專院校、圖書館、博物館、美術館、醫療機構、社福機構、政府機關辦公場所、鐵路車站、民航局航空站、大眾捷運系統車站、金融機構營業場所、國家級劇院表演廳、公眾電影院、視聽歌唱業、各大百貨公司商場、運動中心健身房等,通通都需要長期監測二氧化碳、甲醛、細菌、一氧化碳與PM2.5~PM10懸浮微粒與揮發性有機化合物。 IAQ室內空氣品質管理平台,不僅有效紀錄數據,有效利用感測器偵測即時空氣品質狀況,連動換氣設備改善室內空氣,更能結合多媒體公播系統,整合數據,紀錄趨勢圖,EXCEL報表,集環保政令宣導與分析空氣品質指數AQI (Air Quality Index) 的最佳解決方案。 ...

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品嘗威士忌,無論是純飲抑或加冰,迷人的關鍵永遠是「溫度」。 威士忌就像個美麗的女人,博取眼球, 等你一見鍾情,就是喝酒的時候了…… 回歸溯源,釀造威士忌的發酵,溫溼度是絕對機密的配方,這也是為什麼吳師傅找上我們……   一個釀酒師的日常 吳師傅每逢周末,習慣以一杯自家釀造的威士忌犒賞自己。豈知某天返工上班,發現空調異常導致溫度異常過高,雪莉桶原料早已超過釀造溫度,造成整區原料重大損壞。       溫溼度監控管理平台 因沒有設計溫溼度管理平台監控現場,所以根本沒有數據可以分析原料損壞的原因,究竟是空調跳電未復歸?還是台電未告知的異常停電?不過損失已造成,無法挽回…… 我建議,應導入一套 溫溼度監控管理系統,讓系統幫你紀錄每日溫濕度數據,即時監控異常,手機就能看各廠區現場溫濕度狀況,任何風吹草動都會發告警訊息到你的LINE,讓你在最短時間內排除故障。連出國只要保持網路暢通,吳師傅都能安心度假 !       三個月後,重返釀酒廠探望吳師傅,隨手一杯30ML加冰單一純麥威士忌。 我搖晃杯子,聆聽冰塊在富士山杯內撞擊的清脆,正當我打算站起來…… 吳師傅你…… 話語未落,吳師傅忙著與我先碰杯…… 感謝你們,現在靠電腦幫我抄報,在家上網就能監控現場溫溼度狀態,重點是禮拜天好險我有收到從LINE發出來的現場異常報警通知,不然那批剛進來的新鮮波本就……   ...

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受邀雲林科技工業區某日商集團工廠, 「工廠能源效率管理修正方案」是客戶希望我們對工廠發出改正的議題。每個月超過契約容量所提列的電費成本,加上採人工報表抄表方式計算,數據根本無法整合資料庫被記錄與分析。會議室現場,我們嗅出OT自動化部門(第一線生產)與IT資訊部門(後端資料庫整合)的矛盾與無奈…… 一個能源分析管理師的告白 三位廠長們率先發聲,由於用電長期處於容量爆炸狀態,但費用攤提卻是平均認列認,造成部門設備無法有效汰換,於是廠長們決議應與時俱進,結合工業物聯網與大數據分析趨勢,將廠內六大主題項目所消耗的能源資訊逐筆紀錄,日後按照各廠每月所消耗的平均功率來攤提部門費用,有效降低成本支出。 導入 EMS 能源管理系統平台 後,廠內每一組電錶能耗都被記錄在資料庫內,透過採集後的用電數據進行分析比對,先從全廠總用電量去年/今年同期數據比對,再對應各廠區內前/後期用電數據比對後,延展至各廠區內單一設備前/後期用電量比較,真正做到 Top-down and Bottom-up 數據分析設計,身為能源分析管理師的我們,能比以往更迅速提出產線與設備用電不合理之處,透過BI圖表直觀釐清錯誤的用電節點。 分析有時比保養更加重要 同樣一張工單內容,為什麼第一廠總是比第三廠的總生產費用來的偏高? 收到林廠長的委託,自然我們將管理系統植入這三大廠內十二條生產線,先將工單進行原物料與環境做紀錄,以及每日消耗電量紀錄,之後透過能源管理平台去分析這十二條生產線,發現第一廠每個月在進行低溫共燒陶瓷製程時所消耗的電力比第三廠高出30% ,透過能源分析逐一比對後,確認是在排膠與燒結環節發生異常用電,後於廠內進行歲修後發現是燒結爐故障,但這問題卻卡在廠長心裡三年多,動員製程工程師與設備工程師卻無法釐清異常。原來只要找到源頭,透過能源分析後,馬上可以溯及設備異常。 ...

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DAQ

醫療技術日新月異,從前棘手的難纏疾病,已陸續被現代化的治療技術攻克,舉例來說,嚴重的心臟冠狀動脈疾病在過去也許只能採取大型複雜的開心手術,經過生醫領域專家的技術研發及前線醫護人員的能力提升,現今已能採用較為簡單的心導管手術,更利於施作與患者術後復原,大幅提高患者的康復機率。 每一刀成功手術的背後,總有個至關緊要卻常常被忽略的幕後功臣:物流倉儲。 醫療儀器與藥品絕對是與患者的安全攸關,心臟手術中所使用的心導管要求絕對嚴格的存放條件,只要存放環境溫濕度過高,導管材料將會硬化變質、感染細菌,對心導管手術的患者是絕對承受不起的風險。 為了避免醫療器材用品在非常規下存放,各大組織機構均有嚴格的規定,世界衛生組織(WHO)技術報告系列(Technical Report Series)第961條中,要求醫療器材存放需要透過溫濕度測繪並提供測繪的計畫和報告,且必須要有資料不可逆的電子紀錄系統;溫濕度電子紀錄器需符合ISO17025 實驗室認證規範,以免資料遭到竄改。除了國際組織外,台灣食藥署(TFDA)也有相關規定,處於藥品供應鏈一環的台灣物流倉儲業,需要高品質的監控設備來滿足最高等級的儲存條件。 面對客戶的特殊需求,迅杰智能將專精的數據採集技術運用在溫濕度監測上,推出溫濕度數據監控管理平台,可透過系統紀錄每日溫濕度數值變化,將數據內容可視化呈現,且用網頁瀏覽器方式便能遠端監控每個倉儲空間最新溫濕度狀況,並根據需求客製年/季/月/年同期比較、篩選型報表、智能偵測告警通知……等等功能。 現場部署溫濕度智能管理系統時,團隊人員依照測繪報告書找出儲存環境中溫度最冷點及最熱點,分別按裝感測器,如監測數值有任何異常現象,會立刻透過Line發布告警,只要有手機網路就能接收通知,以利倉儲空間維持恆定標準,降低意外風險,確保高規格醫藥儀器能得到最妥善的保存。 案例細節 客戶產業:物流倉儲 合作細節: iNeurons 溫濕度數據監控管理平台 溫濕度測器 ...

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