電子競技賽事近年來逐步從小眾文化躍升進主流視野，除了賽事受到各國政府重視，生機勃勃的電競熱潮也帶來廣大商機，鍵盤滑鼠等周邊除了需求增長外，也因應特定遊戲、賽事、戰隊等獨家客製化需求，少量多樣化已成為製造趨勢。為了把握住日益增長的需求，廠房位於廣州東莞、鍵鼠產量位列全球前三的頂尖代工廠，近年來也積極趕搭智慧製造趨勢，如若完成設備聯網，就能透過數據分析等作業，在現有的工廠規模下抓緊新訂單，迎合更精細的需求。

但是，越傳統的工廠，轉型陣痛期越容易遭遇阻礙。智慧工廠升級時，往往會遇到不知如何採集機台設備數據的困擾，相關領域的專家常建議透過SCADA軟體來採集數據──這個處理方法是正確的，不過只答對了一半：PLC透過SCADA確實比較容易進行設備聯網，但以智慧工廠的需求功能來說，SCADA的功能不夠完整，因此在選擇SCADA時，就必須具備WEB API的通訊條件，以確保能夠後續IT端的程式可以有效整合應用。

迅杰智能以產業顧問的身份進行協助，滑鼠及鍵盤的生產線中各選擇一條作設備聯網升級嘗試，若示範產線執行成功，將會把升級技術推廣至全工廠150條以上的同性質產線。迅杰智能團隊實地至東莞工廠勘查，察覺到業主並不熟悉SCADA系統，考量過具體的需求及未來的發展性後，團隊決定佈建SCADA及iNeurons Mircoservices的架構，才能將產線機台設備所生產的數據有效傳輸至IT端的資料庫。

如此IT部門人員將能直接使用生產數據進行可視化分析，以圖表介面呈現生產情形，輕鬆掌握產線即時狀態，還能整合 ERP系統判斷工單、原料、庫存等狀況，更有利於管理層在未來營運規劃時進行正確的決策判斷，完成真正的「智造轉型」。

當設備聯網及數據採集應用於實際生產現場時，將不再只是個光鮮亮麗的名詞，更有效地協助企業提升生產成效，展現數據真正的價值。